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铁素体不锈钢焊材基本上有三类：

1)成分基本与母材匹配的焊材；

2)奥氏体焊材；

3)镍基合金焊材，由于其价格较高，故很少选用。

铁素体不锈钢焊材可采用与母材相当的材料，但在拘束度大时，很轻易产生裂纹，焊后可采用热处理，恢复耐蚀性能，并改善接头塑性。采用奥氏体焊材可免除预热和焊后热处理，但对于不含稳定元素的各种钢，热影响区的敏化仍然存在，常用309型和310型铬镍奥氏体焊材。对于Cr17钢，也可用308型焊材，合金含量高的焊材有利于进步焊接接头塑性。奥氏体或奥氏体一铁素体焊缝金属基本与铁素体母材等强，但在某些腐蚀介质中，焊缝的耐蚀性可能与母材有很大的不同，优质铅笔刀片，这一点在选择焊材时要留意。

① 预热100 ~ 150℃左右，使材料在富有韧性的状态下焊接。含铬越高，预热温度应越高。

② 采用小的线能量、不摆动焊接。多层焊时，铅笔刀片哪家好，应控制层间温度不**150℃，不宜连续施焊，以减小高温脆化和475℃脆性影响。

③ 焊后进行750 ~ 800℃退火处理，由于碳化物球化和铬分布均匀，可恢复耐蚀性，铅笔刀片，并改善接头塑性。退火后应快冷，防止出现σ相及475℃脆性。

3. 马氏体不锈钢焊接要点

对于Cr13型马氏体不锈钢，当采用同材质焊条进行焊接时，为了降低冷裂纹敏感性，确保焊接接头塑、韧性，应选用低氢型焊条并同时采取下列措施：

① 预热。预热温度随钢材含碳量的增加而进步，一般在100℃ ~ 350℃范围内。